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13-8MoPH特殊鋼板型號(hào)大全
  • 發(fā)布日期:2017-06-16      瀏覽次數(shù):1092
    • 13-8MoPH

      13-8MoPH國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào):
        中國(guó)
      GB 美國(guó)
      UNS AISI/ASTM
      13-8MoPH 04Cr13Ni8Mo2Al S13800 XM-13,13-8MoPH
      供貨規(guī)格:
      圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
      化學(xué)成分:

      合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Al Fe
      13-8MoPH ≤0.05 ≤0.2 ≤0.1 ≤0.01 ≤0.008 12.25~13.25 7.5~8.5 2~2.5 0.9~1.35 余量
      13-8MoPH具有以下特性:
      13-8PH/XM-13/13-8MoPH/S13800沉淀硬化不銹鋼,國(guó)標(biāo)0Cr13Ni8Mo2Al,耐蝕性能優(yōu)于1Cr13和0Cr17Ni2馬氏體不銹鋼;在某些環(huán)境下則低于0Cr17Ni4Cu4Nb。13-8PH/XM-13/13-8MoPH/S13800沉淀硬化不銹鋼和其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在*硬化狀態(tài)具有*耐蝕性。盡管在苛刻的試驗(yàn)條件下,13-8PH/XM-13/13-8MoPH/S13800沉淀硬化不銹鋼在低于565℃的各種溫度時(shí)效對(duì)氫脆有些敏感,但實(shí)際使用中氫脆破裂事故卻很少見(jiàn)。在595℃以上的溫度時(shí)效,對(duì)氫致裂紋是免疫的。此外,在595℃或高于此溫度時(shí)效,此鋼具有的耐硫化物應(yīng)力腐蝕破裂性能力。
      =======================
      影響13-8MoPH材料使用的六大性能:
      1.蠕變和斷裂:在高溫(427°C)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對(duì)于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過(guò)0.4%時(shí),才可以用于528°C以上。
      2.抗氧化性:在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化,產(chǎn)生氧化皮等問(wèn)題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
      3.耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來(lái)表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系,而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下,為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。
      4.塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān),會(huì)受流體的影響,高溫會(huì)使金屬軟化,增加其塑變趨勢(shì)。
      5.硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
      6.熱膨脹率:指加熱處理前后體積變化的相對(duì)百分率;熱膨脹率=(受熱后體積-受熱前體積)/受熱前體積100%。
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