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德標(biāo)X20Cr13材質(zhì)對(duì)應(yīng)表
  • 發(fā)布日期:2019-07-15      瀏覽次數(shù):1896
    • X20Cr13是一種高鉻低鎳高淬透性馬氏體不銹鋼,X20Cr13具有高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性,一般在850-1000 Mpa(條件T)布氏硬度范圍248 - 302的拉伸范圍內(nèi)提供淬火和回火。X20Cr13具有非常好的腐蝕特性在一般大氣腐蝕環(huán)境中具有耐受性,X20Cr13對(duì)溫和的海洋和工業(yè)環(huán)境具有良好的耐受性,耐多種有機(jī)材料,硝酸和石油產(chǎn)品,X20Cr13同時(shí)具有高拉伸和高屈服強(qiáng)度,以及在淬火和回火條件下的優(yōu)異韌性。X20Cr13由于其優(yōu)異的淬透性,能夠通過硬化達(dá)到Rc44,具體取決于碳含量和截面尺寸。X20Cr13小型部分可以進(jìn)行空氣冷卻,較大的部分可以進(jìn)行油淬火,以達(dá)到大硬度 預(yù)硬化和回火X20Cr13也易于對(duì)氮化作出反應(yīng),實(shí)現(xiàn)典型的表面硬度超過Rc65。然而,X20Cr13氮化過程降低了耐腐蝕性,因此通常不推薦使用,除非其益處*考慮因素的關(guān)鍵應(yīng)用。
      X20Cr13廣泛用于需要高拉伸強(qiáng)度,良好韌性和良好耐腐蝕性能的部件。
      X20Cr13典型應(yīng)用包括:飛機(jī)零部件,螺栓和螺母,緊固件,泵軸,螺旋槳軸,螺柱,閥門零件等。
      X20Cr13在所有條件下都具有磁性。
      如果您有任何想念或疑惑,可以隨時(shí)與我們聯(lián)系,討論您的需求。

       

      材料號(hào):1.4021
      牌號(hào):X20Cr13
      標(biāo)準(zhǔn):DIN 17400
      ●特性及應(yīng)用:
      X20Cr13德國(guó)馬氏體不銹鋼,而韌性、耐蝕性則稍低。X20Cr13不銹鋼用于制造承受較高應(yīng)力的零件。X20Cr13不銹鋼相當(dāng)于我國(guó)的2Cr13,420。
      ●化學(xué)成分:
      碳 C:0.18~0.22
      硅 Si:≤1.00
      錳 Mn:≤1.00
      P:≤0.045
      S:≤0.030
      鉻 Cr:12.00~14.00
      鉬 Mo:—
      鎳 Ni:—
      釩 V:—

       

      X20Cr13不銹鋼雜談:
      1)X20Cr13沉淀硬化不銹鋼是為了適應(yīng)航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求,在四、五十年代發(fā)展起來的一類高強(qiáng)度鋼,經(jīng)過時(shí)效處理時(shí)析出沉淀強(qiáng)化相,提高合金的強(qiáng)度和韌性,使穩(wěn)定。目前,沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時(shí)效處理,可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性,一般抗拉強(qiáng)度可達(dá)1470MPa,屈服強(qiáng)度為1270MPa左右,延伸率為19%左右,斷面收縮率通常在55%~60%之間。
      2)X20Cr13馬氏體不銹鋼的特點(diǎn)是硬度高,韌性差;經(jīng)過時(shí)效處理后,抗拉強(qiáng)度為1419 MPa和屈服強(qiáng)度為1281MPa,延伸率12%左右,斷面收縮率40%左右
      3)X20Cr13雙相不銹鋼結(jié)合奧氏體和鐵素體雙重優(yōu)勢(shì),具備塑性、韌性更高;無室溫脆性,具有475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高;耐晶間腐蝕性能,主要是具有優(yōu)良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點(diǎn)。
      4)X20Cr13鐵素體不銹鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、kangyang化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),180—280MN/平方米 屈服強(qiáng)度100—170MN/平方米延伸率30%左右,斷面收縮率70-80%之間
      5)X20Cr13奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個(gè)主要因素是奧氏體不銹鋼易敏化。
      6)X20Cr13耐熱不銹鋼不能進(jìn)行淬火回火,它的強(qiáng)度只能通過冷作硬化及合金元素強(qiáng)化成沉淀櫻花等方法獲得。

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