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一起來看看Inconel不同牌號的特點有何區別
  • 發布日期:2020-03-16      瀏覽次數:312
    •    Inconel600:較高的耐腐蝕性,并具有優異的強度和易加工特性。主要用于腐蝕環境。在高達2150?F溫度的環境下有耐氧化性能。
        Inconel600適合采用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊,其中脈沖電弧焊是方案。在采用手工電弧焊時,推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護氣體。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件
        ●具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能
        ●在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
        ●具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能
        ●在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能 z
        由于對碳含量和晶粒度的控制具有很好的抗蠕變斷裂強度,推薦用在700℃以上的工作環境。
        ·Inconel625:*的耐腐蝕性和可加工性。適用于從低溫到高達2000?F溫度的環境。
        此合金具有以下特性:
        1.對氧化和還原環境的各種腐蝕介質都具有非常出色的抗腐蝕能力
        2.優秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力,并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂
        3.優秀的耐無機酸腐蝕能力,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
        4.優秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
        5.溫度達40℃時,在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能
        6.良好的加工性和焊接性,無焊后開裂敏感性
        7.具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認證
        8.經美國腐蝕工程師協會NACE 標準認證(MR-01-75)符合酸性氣體環境使用的高標準等級VII
        ·Inconel718:高強度、耐腐蝕合金,用于423?F到1300?F溫度環境,應用于核工業。
        Inconel718合金在機械加工領域屬難加工材料.沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。
        Inconel718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。由于在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用于各種高要求的場合。

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