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EN1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)不銹鋼產品標準
  • 發布日期:2021-05-21      瀏覽次數:505
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      EN標準1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)對應的叫法

      1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)耐腐蝕性能
      1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)不銹鋼具有出色的抗排氣和腐蝕性能,優于410馬氏體等級的12%鉻和3CR12。但是,其耐腐蝕性低于含17%鉻的430級鋼。1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)鋼的表面容易受到輕度腐蝕,這了將鋼用于裝飾目的。
      耐熱性
      1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)不銹鋼在連續運行時的高溫度為675°C,在間歇條件下的高溫度為815°C,可提供耐氧化皮性能。這些溫度與特定的服務環境有關。
      熱處理
      1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)鋼的退火在790至900°C的溫度范圍內進行,然后進行空氣冷卻。熱處理不會使1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)鋼硬化。
      焊接
      焊接之前,必須將1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)鋼預熱至150至260°C。盡管在1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)鋼的焊接過程中可以使用430和409級填充焊條或焊條,但AS 1554.6建議使用309級焊條或焊條。為了減少晶粒長大,應注意用少的熱量焊接409級鋼。
      焊接產品的延展性可以通過在760至815°C的溫度下對焊接后進行退火來提高。但是,薄焊縫產品不需要這樣做。汽車排氣管的焊接不使用加油桿。



      1.4507


      材料號:1.4507
      牌號:X2CrNiMoCuN25-6-3
      標準:EN 10088 - 2 : 2005
      ●特性及應用:
      X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼,德國DIN不銹鋼
      ●化學成分:
      碳 C:≤0.03
      硅 Si:≤0.70
      錳 Mn:≤2.00
      P:≤0.035
      S:≤0.015
      鉻 Cr:24.0-26.0
      鉬 Mo:3.0-4.0
      鎳 Ni:6.0-8.0
      銅 Cu:1.0-2.5
      氮 N:0.2-0.3

       



      EN標準1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)對應的叫法
      1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)“三步法”煉鋼和連鑄工藝
      1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)“三步法”用于煉鋼和連鑄 生產不銹鋼管 坯件為1.4507(X2CrNiMoCuN25-6-3)不銹鋼管坯的質量和降低創造了條件。上一些主要的不銹鋼工廠已經研究并采用“三步法”在“兩步法”的基礎上冶煉不銹鋼。目前,日本大多數不銹鋼廠都采用“三步法”生產工藝。德國曼內斯曼德馬格冶金技術公司已開發出一種專門用于“三步法”的工藝設備,其中包括一個超高功率電爐,一個MRP-L轉換器和一個VOD裝置。該過程在電爐中熔化,MRP-L轉爐用氧氣噴槍快速脫碳,而VOD真空爐則進行脫碳。該工藝的基本出發點是結合和推廣AOD和VOD工藝的優點,克服AOD氬氣和耐火材料耗費大,加工時間長的缺點,實現低耗,縮短時間,降低。目的。當然,電爐-AOD“兩步法”冶煉不銹鋼也是可行的。目前,上超過60%的不銹鋼是通過“兩步法”生產的。國外的不銹鋼管坯基本上已經是立式和弧形的連鑄機和連鑄機,也使用了水平連鑄機。與傳統的鑄錠坯相比,不銹鋼連鑄坯的金屬產率提高了10%至15%,管坯質量,節能降耗,生產降低。在不銹鋼的連續鑄造過程中,某些合金元素容易被氧化,從而易于產生氧化物夾雜物。另外,鋼水的粘度大,容易引起噴嘴堵塞。由于不銹鋼的凝固形狀復雜,鋼水的導熱性差,鑄坯容易產生裂紋。因此,冷卻和澆鑄的速度很嚴格,并且采用了中間包加熱,無氧化保護澆鑄,電磁攪拌和液位自動控制。一系列新技術大地了板坯的質量,使某些難于鑄造的鋼種(例如含鈦不銹鋼,單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼,要進行平整的鑄造,擴大不銹鋼的連鑄鋼類。

       

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