材料說明：
是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金，在815℃以下具有中等的和蠕變強度，在1090℃以下具有優良的化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能。適用于制造航空發動機燃燒室和導向葉片等要求中等強度和優良的高溫化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發動機和航天飛機上使用。可生產供應各種變形產品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
化學成分：
碳C……………0.05～0.15
鉻Cr…………19.0～21.0
鎳Ni …………9.0～11.0
鎢W…………14.0～16.0
鈷Co…………余
錳Mn …………1.00～2.00
鐵Fe …………不大于3.0
硅Si …………不大于0.40
P …………不大于0.040
S…………不大于0.030
技術標準: 棒 材 ASTM 5537
熱軋板材 ASTM 5759
冷軋板材 ASTM 5796
無縫管材 ASTM 5797
物理性能說明：
熔化溫度：1330～1410℃，密度：9.13g/cm3
力學性能說明：
品種 | 熱處理方式 | 抗拉強度
σb/MPa | 屈服強度
σp0.2/MPa | 延伸率
σ5 /% | 收縮率 Ψ/% | 布氏硬度 HB |
棒材 | 固溶 | ≥860 | ≥340 | ≥35 | --- | ≤282 |
環形件 | 固溶 | ≥860 | ≥310 | ≥30 | --- | ≤248 |
加工工藝說明：
熔煉工藝：
合金采用電弧爐或非真空感應爐熔煉后再經電渣重熔，或采用真空感應熔煉加電渣重熔。
鍛造工藝：
合金熱加工溫度范圍為1200~980℃，鍛造溫度應足夠高以減少晶界碳化物，也應足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃.鍛造時應注意防止角裂。加熱爐氣氛應為中性或弱氧化性。加熱保溫時間約每25mm厚度1h,鍛造后可以任意速度冷卻。合金固溶狀態可進行各種冷成形工序，但要求采用功率較大的成形設備。由于合金冷卻作硬化速率較大，冷成形時需進行多次中間退火，在板材和產品成形時，在230℃進行加熱是有益的。
零件熱處理工藝：
鍛棒和鍛件：1230℃，水冷。
中板：1200℃，水冷。
薄板和帶材：1170~1200℃，水冷或快速空冷。
保濕時間約為每25mm厚1h,但至少為15mm。
鉚釘應在1160~1190℃固溶處理10~20min，隨后水冷或快速冷卻。
固溶處理的材料冷加工后可在480~650℃時效4~6h，可提高980℃以下的蠕變強度。適宜的冷加工量為15%~45%。
