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GH2132鐵基變形高溫合金
GH2132 鐵基變形高溫合金
中國牌號：GH2132/GH132
美國牌號：IncoloyA-286/UNSS66286
GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀的變形產品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。
優質GH2132合金，是在GH2132合金基礎上發展而來，只要是提高合金純潔度，限制氣體含量，控制低熔點元素含量，并調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。
1.1GH2132材料牌號GH2132(GH132)
1.2GH2132相近牌號A286,UNSS66286(美國),ZbNCT25(法國),P.Q.A286(美國)
1.3GH2132材料的技術標準
1.4GH2132化學成分GH2132合金化學成分見表1-1，優質GH2132合金化學成分見表1-2。
表1-1%
| C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S |
| 不大于 | ||||||||||||
| ≤0.08 | 13.5～16.0 | 24.0～27.0 | 1.00～1.50 | 1.75～2.30 | 余 | 0.10～0.50 | 0.001～0.010 | 1.00～2.00 | 0.04 | 1.00 | 0.030 | 0.020 |
注：1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%～2.35%。
2熱軋和冷軋板標準規定，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。
3冷拉焊絲標準規定，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。
4冷鐓用絲材標準規定，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。
5熱軋和鍛制棒材標準規定ω(Cu)≤0.25%。
表1-2 %
| C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S | |||||||||||||
| 不大于 | |||||||||||||||||||||||||
| ≤0.08 | 13.50～16.00 | 24.00～27.00 | 1.00～1.50 | 1.90～2.35 | 余 | 0.10～0.50 | 0.003～0.010 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.002 | |||||||||||||
| Ca | Mg | Cu | Sn | Pb | Se | Ag | Te | Tl | Bi | N | O | ||||||||||||||
| 不大于 | |||||||||||||||||||||||||
| 0.005 | 0.005 | 0.30 | 0.0050 | 0.0005 | 0.0003 | 0.0005 | 0.00005 | 0.0001 | 0.00003 | 0.0100 | 0.0050 | ||||||||||||||
注：微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前，報實測數據，不作為驗收依據。
1.5GH2132熱處理制度材料標準規定的GH2132熱處理制度見表1-3；優質GH2132熱處理制度為900℃±10℃，1～2h,油冷＋750℃±10℃，16h，空冷
表1-3
| 材料品種 | 熱處理制度 |
| 棒材、圓餅 | 980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，12～16h,空冷 |
| 熱軋板、冷軋板 | 980～1000℃，空冷＋700～720℃，12～16h，空冷 |
| 冷拉棒 | 980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷 |
| 環件毛坯 | 980～990℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷 |
| 冷鐓用冷拉絲 | 980～1000℃，水冷或油冷＋700～720℃，16h,空冷 |
注:冷拉棒和冷拉絲標準規定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h，合格后交貨。
GH2132應用范圍應用領域有：
航空發動機中部件
發動機壓氣機盤、渦輪盤、承力環
機匣、增壓器、渦輪輪子
加力燃燒室零件和緊固件
緊固件和板材焊接承力件
