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X5CrNiMo17-13-3熱處理工藝分類如下：
    X5CrNiMo17-13-3整體熱處理——X5CrNiMo17-13-3退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
    X5CrNiMo17-13-3整體熱處理——X5CrNiMo17-13-3正火————主要是提高低碳X5CrNiMo17-13-3鋼的力學性能，改善切削加工性。
    X5CrNiMo17-13-3整體熱處理——X5CrNiMo17-13-3淬火————淬火介質有鹽水淬，水淬和油淬。
    X5CrNiMo17-13-3整體熱處理——X5CrNiMo17-13-3回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    X5CrNiMo17-13-3整體熱處理——X5CrNiMo17-13-3調質————為了獲得一定的X5CrNiMo17-13-3強度和韌性
    X5CrNiMo17-13-3整體熱處理——X5CrNiMo17-13-3時效————以提高X5CrNiMo17-13-3合金的硬度、強度或電性磁性等
    X5CrNiMo17-13-3化學熱處理——X5CrNiMo17-13-3滲碳————滲碳根據滲劑的聚集態的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    X5CrNiMo17-13-3化學熱處理——X5CrNiMo17-13-3滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    X5CrNiMo17-13-3表面熱處理——X5CrNiMo17-13-3火焰淬火——主要技術參數是X5CrNiMo17-13-3表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    X5CrNiMo17-13-3表面熱處理——X5CrNiMo17-13-3感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。


X5CrNiMo17-13-3

德國料號：1.4436
德國鋼號：X3CrNiMo17-13-3 /X5CrNiMo17-13-3
化學成分：
C：max. 0,05
Si：max. 1,00,鎳是穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的zui低鎳含量約為8%，這便是zui18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可*消除。,0Cr16Ni14 奧氏體型 無磁不銹鋼，作電子原件。,不銹鋼和特種鋼 SUH3 CNS 中國CNS標準耐熱鋼筋鋼級及化學成分 ,
Mn：max. 2,00
P：max. 0,045
S：max. 0,015
Cr：17,50 - 19,50
Mo：3,00 - 4,00
Ni：14,00 - 17,00
N：max. 0,11
=============X5CrNiMo17-13-3世界鋼號對照=============
X5CrNiMo17-13-3國內外對應牌號及標準：
中國GB/T1220-2007 GB /T20878-2007
美國ASTM A286 ASTM A276  ASTM A182 ASTM A240 UNS SAE AISI
德國:DIN17400 EN10088-2 W-Nr
英國BS
法國NAF
日本JIS
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X5CrNiMo17-13-3特殊鋼材工藝：
在模具生產成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響特鋼的生產成本和制造難易的主要因素之一。 　　
1. 可加工性
（1）熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等； 　　
（2）冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 　　　　
2. 淬透性和淬硬性 
3. 淬火溫度和熱處理變形
4. 氧化、脫碳敏感性
5.其他因素
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