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11SMn37材料背景
11SMn37合結鋼分類:
可分為普通合金結構鋼和特殊用途合金結構鋼。
1)普通合金結構鋼包括低合金高強度鋼、低溫用鋼、超高強度鋼、滲碳鋼、調質鋼和非調質鋼;
2)后者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷沖壓鋼等。
11SMn37合結鋼的性能:
要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度,還有足夠的塑性和韌性。一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉爐冶煉,要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。這類鋼的合金元素含量都相當高,主要有11SMn37耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學性能的特殊鋼。
11SMn37硬度分為:
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度,方法是選一根一端硬一端軟的棒,將被測材料沿棒劃過,根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料,方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料,方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣,并以試樣在沖擊過程中儲存(繼而釋放)應變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。
11SMn37合結鋼中厚板知識:
極厚鋼板是指厚度>120mm的鋼板,是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機械、模具制造等重大技術裝備制造領域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以后,由于壓縮比的問題,導致低溫沖擊韌性較低,需要從化學成分、軋制、冷卻等方面著手。軋制方面應注意:
1、極厚鋼板對產品質量和性能有嚴格要求,消除鋼板內部疏松、偏析、氣孔,充分擴散鋼板內氫氣,保證內在質量和力學性能,壓縮比需要達到2.0以上,考慮韌性和壓延力學性能等因素時壓縮比要達1.5-3.0。此外,如果對其橫向性能有特殊要求,還應嚴格設計坯料尺寸和展寬量。
2、一般在軋制厚度>120mm的鋼板,為保證獲得良好的低倍組織,在總壓下率≥40%的情況下,軋制變形時,軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右,變形系數不得<0.37。
3、由于受到厚度的限制,軋制階段的安排比較重要,選擇合適的待溫厚度要同時兼顧生產和性能兩個方面。從沖擊韌性的角度看,一階段的高溫低速大壓下對于100mm及以上規格的厚板特別重要,要有足夠的壓下滲透;對于E級高性能沖擊鋼板,二階段的壓下量盡可能達到50%,特別是保證鋼板展寬后縱軋階段的有效壓下量,是提高沖擊韌性的關鍵因素。
4、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發生變形,充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進孔隙擴散、接合,有利于孔隙的消減。軋制極厚板時,一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法。
5、由于受厚度的限制,厚板的強冷會出現表面過冷嚴重的情況,一般采用前期強冷,后期慢冷的間斷式冷卻策略,快速冷卻至目標溫度,細化組織,提高鋼板的沖擊韌性。
優勢 11SMn37 批發/采購
11SMn37合金結構鋼的分類:在滿足合金結構鋼基本技術特征的前提下,根據鋼強化熱處理的工藝特點或其成分、工藝和性能特點,廣義上把合金結構鋼分為調質鋼、滲碳鋼、氮化鋼(滲氮鋼)、彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、耐熱結構鋼、非調質鋼、易切削鋼、硼鋼、超高強度鋼等。11SMn37鑒于彈簧鋼、軸承鋼、易切削鋼、超高強度鋼自身的特點,習慣上將它們專門劃分出來,單獨分類。
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吳凌靈:
上海松江區泗涇鎮泗磚公路600號鋼材城南區
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